氟塑料套管具有著高機械強度和韌性的化學惰性、耐氧化，好的耐候性、耐紫外線和耐輻射性，突出的介電性、壓電性、熱電性以及所具有的不吸濕性和自熄性等優良的綜合性能，因此被廣泛應用于航空、航天、化工、儀表、電子、機械制造、建筑、紡織、冶金以及其他各個行業。氟塑料套管顯著的高機械性。抗磨損、摩擦系數小、自潤滑性。高耐受溫度和的熱穩定性,產品的色澤呈玉白色。不燃性和自滅性。對紫外線穩定。含非常高的石英電反應。收縮率低, 終制品的尺寸穩定性好。氟塑料套管對大多數化學藥品和溶劑表現出惰性，能耐強酸、強堿、王水和各種有機溶液。不易老化。優良的絕緣性能，介電性能幾乎與溫度、頻率的變化無關。氟塑料套管是固體材料中摩擦系數者，作為機械零件使用無需潤滑劑。有固體材料中表面張力，不粘附任何物質。氟塑料套管耐低、可在-80℃至250℃中長期使用。
在制造氟塑料套管的過程中，控制其硬度主要涉及到原料的選擇和加工工藝的控制。原料的選擇對氟塑料套管的硬度有著直接的影響。通常，可以通過調整聚四氟乙烯樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂和助劑油的比例來控制硬度。增加PTFE樹脂的比例可以提高硬度，而助劑油則可以調整塑料的加工性能和硬度。將原料進行充分的混合是確保氟塑料套管硬度均勻的關鍵步驟。通過采用的混合設備和方法，可以確保各種原料在混合過程中充分接觸和分散。陳化處理有助于原料的充分反應和穩定，從而控制氟塑料套管的硬度。在混合過程中，需要控制溫度和時間，以確保原料之間的化學反應能夠順利進行。預制成型和推擠成型這兩個步驟是制造氟塑料套管的關鍵工藝，對硬度也有著重要的影響。通過控制成型溫度和壓力，可以調整氟塑料套管的硬度和尺寸精度。在揮發處理過程中，需要控制溫度和時間，以確保助劑油揮發，同時避免對硬度產性不良影響。在燒結成型過程中，需要選擇合適的溫度和時間，以確保氟塑料套管具有理想的硬度和其他性能。
總的來說，控制氟塑料套管的硬度需要在整個制造過程中進行精細的控制和調整，包括原料選擇、加工工藝、設備選擇等方面。同時，需要根據具體的應用需求和產品質量要求來制定臺適的制造方案。